1、軸瓦拆卸及軸瓦間隙的測量
在拆卸多級泵時,首先應對其兩端的軸承(一般為滑動軸承)進行檢查,并測量通達泵業(yè)水泵在長期運行(一個大修間隔)后軸瓦的磨損情況。測量方法通常用壓鉛絲法。
軸瓦的徑向間隙一般為1‰~1.5‰D (D為泵軸直徑),若測出的間隙超過標準,則應重新澆注軸瓦合金并研刮合格。此外,還應檢查軸瓦合金層是否有剝離、龜裂等現(xiàn)象,若嚴重影響使用,則應重新澆注合金。在軸瓦檢測完畢后,即可按順序拆卸,并注意做好順序、位置標記。
2、 泵體的拆卸
在分解兩側(cè)的上軸瓦并測量其間隙和緊力后,即可取出油擋。再退出填料壓蓋,取出盤根及水封環(huán),然后即可將軸承座取下。對DG型鍋爐給水泵,應先由出水側(cè)開始解體,基本順序為:
(1) 首先松開大螺母并取下拉緊泵體的穿杠螺栓,然后依次拆下出口側(cè)填料室及動、靜平衡盤部件。拆除的同時,要做好測量這些部件的調(diào)整套、齒形墊等的尺寸的工作。
(2) 拆下出水段的連接螺栓,并沿軸向緩緩吊出出水段,然后退出末級葉輪及其傳動鍵、定距軸套,接著可逐級拆出各級葉輪及各級導葉、中段。拆出的每個葉輪及定距軸套都應做好標記,以防錯裝。
(3) 在拆卸葉輪時,需用定位片測量葉輪的出口中心與其進水側(cè)中段的端面距離。
1-定位片;2-進水段;3-葉輪
葉輪的流道應與導葉的流道對準,不然應找出原因。在通達泵業(yè)泵體的分解過程中,需注意以下事項:
(1) 拆下的所有部件均應存放在清潔的木板或膠墊上,用干凈的白布或紙板蓋好,以防碰傷經(jīng)過精加工的表面。
(2) 拆下的橡膠、石棉密封墊必須更換。若使用銅密封墊,重新安裝前要進行退火處理;若采用齒形墊,在墊的狀態(tài)良好及厚度仍符合要求的情況下可以繼續(xù)使用。
(3) 對所有在安裝或運行時可能發(fā)生摩擦的部件,如通達泵業(yè)泵軸與軸套、軸套螺母,葉輪和密封環(huán)等多級泵零件均應涂以干燥的MoS2粉(其中不能含有油脂)。
(4) 在解體前應記錄轉(zhuǎn)子的軸向位置(將動、靜平衡盤保持接觸),以便在修整平衡盤的摩擦面后,可在同一位置精確地復裝轉(zhuǎn)子。